Analisa Aliran Udara Panas pada Drying Chamber Raw Mill PT. Semen Padang menggunakan Computational Fluid Dynamic (CDF)

Fajrida Afrina

Abstract


Drying  chamber  adalah alat  pengering  bahan  baku  semen  yang  akan  digiling dalam raw  mill.  Keefektifan  kerja raw  mill sangat  dipengaruhi  oleh  sistem pengeringan  pada  bahan  baku  yang  akan  digiliing.  Pengeringan  di  dalam drying chamber ini menggunakan udara panas dari kiln exhaust gas aliran ducting string B. Semakin kering bahan akan semakin mudah proses penggilingan. Heat transfer dari  fluida  ke  bahan  yang  akan  dkeringkan sangat  penting  agar  diperoleh pengeringan  yang  optimum.  Penelitian  ini  dilakukan  dengan  tujuan  untuk mengetahui  sacara  teknis faktor  yang  mempemharuhi heat  transfer dari  udara pengering  ke  bahan  yang  dikeringkan  dengan  bantuan  aplikasi computational fluid  dynamic (CFD).  Hasil  simulasi  yang  dilakukan  menggunakan CFD adalah heat transfer berbanding lurus dengan temperature dan velocity udara pengering, namun  berbanding  terbalik  dengan waktu  tinggal  udara  dalam drying  chamber.Heat transfer optimum  yang diperoleh pada penelitian ini adalah pada perlakuan velocity15 mm/s, temperature 300 0C yaitu 901.480 Btu/s.

 

Kata kunci: CFD, drying chamber, heat transfer, velocity, temperatur


Full Text:

PDF

References


Afdhal. 2016. Evaluasi Neraca Massa dan Energi Unit Kiln dan Kinerja

Separator Unit Cement Mill Indarung V PT Semen Padang. Depok:

Universitas Indonesia.

Firdaus, A. (2007). Proses Pembuatan Semen Pada PT. Holcim Indonesia

Banten: Universitas Sultan Ageng Tirtayasa.

Gordon,L. 2012. CFD Software Calculation Underwater Speed For a Small

Sub.California: Penton Media.

Hadi, S. P., Purwono, S., & Fajar, T. 2014. Simulasi Aliran Fluida (Minyak) Pada

Hydraulic Wave Energy Converter Menggunakan Pendekatan CFD

Computational Fluid Dynamics. Surabaya: Institut Sepuluh November.

Hartono, F., Arizal. 2013. Computational Fluid Dynamic Analysis OF Turbojet.

Bandung. Insstitut Teknologi Bandung.

Herliani, H., Fenny. 2017. Menghitung Neraca Massa & Energi Coal Mill &

Cement Mill Serta Heat Consumption Klinker Unit Kiln di Pabrik

Indarung V PT Semen Padang. Palembang: Universitas Sriwijaya.

Hendro. 2011. Pemodelan Computational Fluid Dynamics ( CFD ) Reaktor Pelat

Sejajar Untuk Reaksi. Depok: Universitas Indonesia.

Novia, N., Faizal, M., & Liana, S. 2004. CFD Modeling Of Waste Heat Recovery

On The Rotary Kiln System in the Cement Industry. Palembang:Universitas

Sriwijaya.

Sayma, A., Ventus. 2009. Computational Fluid Dynamics. Bookboon

Permatasari, R., Annas, M. S., & Ardian, B. (2015). Distribusi Temperatur

Pada Microwave menggunakan Metode CFD. Banjarmasin: Universitas

Trisakti

Varma, B. T. D. P., Sirisha, K. P. 2013. Study of Processing and Machinery in

Cement Industry. Narsapur: International Journal of Engineering and

Innovative Technology (IJEIT).




DOI: https://doi.org/10.29103/jtku.v7i2.1250

Article Metrics

#### view : 158 times
PDF 7 times

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.