Efisiensi Proses Produksi Melalui Analisis Downtime Pada Mesin Produksi Dan Packaging Pupuk NPK Dengan Menggunakan Diagram Pareto Dan Diagram Fishbone Di PT PIM

Abstract

Abstrak - Penelitian ini bertujuan menganalisis efek downtime terhadap efisiensi produksi pupuk NPK di PT Pupuk Iskandar Muda untuk meningkatkan efisiensi produksi dengan memberikan solusi dari akar permasalahan yang didapatkan melalui metode diagram pareto dan Fishbone. Observasi lapangan dilakukan untuk menilai secara lansung kondisi aktual dalam Perusahaan, data produksi, data kerusakan mesin dan mengamati cara kerja karyawan. Pengamatan dilakukan dengan menganalisis data kerusakan mesin dan data produksi yang ada di Perusahaan. Dari hasil analisis yang dilakukan terdapat pengaruh efek downtime yang signifikan dari segi produksi, yang dimana perusahaan hanya dapat memproduksi setengah dari target perbulan. Adapun target produksi perbulan yaitu sebesar 42.000 ton, sedangkan produksi yang dihasilkan pada bulan juli 2024 adalah sebesar 21.000 ton. Downtime pada mesin disebabkan oleh enam mesin utama yaitu mesin granulator dengan jumlah downtime sebesar 142 jam 15 menit, mesin rotary dryer sebesar 78 jam 9 menit, mesin product cooler sebesar 77 jam 59 menit, mesin recycle drag conveyor sebesar 66 jam 3 menit, product bulk conveyor sebesar 72 jam 10 menit dan mesin product elevator 125 jam 25 menit serta dibagian packing manual sebesar 4 jam, dengan jumlah total downtime sebulan sebesar 556 jam 14 menit yaitu sekitar 15 hari. Dari penelitian yang dilakukan didapatkan hasil penelitian bahwa akar masalah downtime terbesar ada pada mesin granulator dan product elevator dengan akar masalah yaitu dibagian mesin, material, metode dan manusia. Tindakan solusi yang diberikan yaitu dengan menerapkan preventive dan predictive maintenance pada metode, mesin dan material serta dibagian manusia dapat diberikan Tindakan yaitu dengan membatasi pekerjaan sampingan karyawan dan memberikan jadwal shift kerja karyawan.

Abstract - This research aims to analyze the effect of downtime on the efficiency of NPK fertilizer production at PT Pupuk Iskandar Muda to increase production efficiency by providing solutions to the root of the problem obtained through the Pareto and Fishbone diagram methods. Field observations are carried out to directly assess actual conditions within the Company, production data, machine damage data and observe how employees work. Observations were made by analyzing machine damage data and production data in the Company. From the results of the analysis carried out, there is a significant downtime effect in terms of production, where the company can only produce half of the monthly target. The monthly production target is 42,000 tons, while the production produced in July 2024 will be 21,000 tons. Downtime on the machines was caused by six main machines, namely the granulator machine with a total downtime of 142 hours 15 minutes, the rotary dryer machine 78 hours 9 minutes, the product cooler machine 77 hours 59 minutes, the recycle drag conveyor machine 66 hours 3 minutes, the product bulk the conveyor is 72 hours 10 minutes and the product elevator machine is 125 hours 25 minutes and the manual packing section is 4 hours, with a total monthly downtime of 556 hours 14 minutes, which is around 15 days. From the research carried out, the research results showed that the biggest root of the downtime problem was in the granulator machine and product elevator with the root of the problem being the machine, material, method and people. The solution action provided is by implementing preventive and predictive maintenance on methods, machines and materials as well as in the human sector. Action can be given, namely by limiting employee side work and providing employee work shift schedules.