Pengaruh Arah Serat Pada Lamina Komposit Berpenguat Serat Bambu Terhadap Kekuatan Tarik

mumfazir mumfazir; Ahmad Nayan; Muhammad Muhammad; Suryadi Suryadi

doi:10.29103/mjmst.v8i2.17923

Pengaruh Arah Serat Pada Lamina Komposit Berpenguat Serat Bambu Terhadap Kekuatan Tarik

mumfazir mumfazir, Ahmad Nayan, Muhammad Muhammad, Suryadi Suryadi

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh variasi ketebalan core PE foam terhadap kekuatan bending komposit sandwich serat bambu apus menggunakan resin epoxy. Pembuatan komposit sandwich dilakukan dengan metode Hand Lay Up. Pengujian uji bending dilakukan berdasarkan standar (ASTM C 393). Hasil penelitian ini dari 3 variasi ketebalan core PE foam 20, 30 dan 40 mm tersebut yang memiliki kekuatan bending tertinggi pada ketebalan core PE foam 20 mm dengan nilai rata-rata sebesar 1,78 MPa, sedangkan nilai kekuatan bending terendah terdapat pada ketebalan core PE foam 40 mm dengan nilai rata-rata sebesar 0,89 MPa. Dapat disimpulkan bahwa dengan bertambahnya core PE foam maka kekuatan bendingnnya akan menurun, sedangkan core yang tidak tebal akan berbanding terbalik. Skin bagian atas akan rusak terlebih dahulu oleh beban tekan, sedangkan skin bagian bawah akan rusak oleh beban tarik komposit sandwich. Untuk Jenis patahan dari komposit sandwich serat bambu apus dengan variasi ketebalan core PE foam 20, 30 dan 40 mm menggunakan resin epoxy mengalami jenis patahan pada spesimen ialah patahan face yield dan debonding.

Full Text:

PDF

References

ASTM C 393, Standard Test Method For Flexural Properties Of Sandwich Constructions, Annual Book of Astm Standards, Volume 15.03(2000).

Azissyukhron, Mokhamad, dan Syarif Hidayat. "Perbandingan Kekuatan Material Hasil Metode Hand Lay-up dan Metode Vacuum Bag Pada Material Sandwich Composite." Prosiding Industrial Research Workshop and National Seminar. Vol. 9. 2018.

Chandra1, A. (2015). Pengaruh Komposisi Resin Poliester Terhadap Kekuatan Bending Komposit Yang Diperkuat Serat Bambu Apus. Turbo Vol. 4 No. 2, 41-46.

Fahrini, R., dan Gumawan, I. (2014). Pemanfaatan Bambu Betung Sebagai pengganti Tulangan balok Beton Bertulangan Bambu. Forum Profesional Teknik Sipil, 2, 58-59.

Gunawan Refiadi, Y. S. (2018). Sifat Komposit Epoxi Berpenguat Serat Bambu Pada Akibat Penyerapan Air. Jurnal Sains Materi Indonesia Vol.19, No.3, 98-104.

McClure, F. A. (1966). The Bamboos A fresh Perspective. Cambridge: Harvard University Press.

Mokoagaw. (2022). Analisa Metode Pembuatan Terhadap Sifat Mekanik dan Morfologi Patahan Honeycomb Sandwich Komposit Serat karbon UD 12K Layer 2C2. Sripsi. Jakarta: Universitas Islam Negeri Syarif Hidayatullah.

M, N. L., Nurtiasto, S. T., Pramoto, A. R., Nugroho, A., dan Balqis, M. A. (2021). Studi Sifat Mekanik Komposit Sandwich Divinycell Foam Dengan Metode Vacuum Assistet Resin Infusion (Vari) untuk Flot Pesawat Amfibi. Prosiding Seminar Nasional Riset Teknologi Terapan, 2.

Pambudi, A., farid, M., dan Nurdiansah, H. (2017). Analisis Morfologi dan Spektroskopi Infa Serat Merah Serat Bambu Betung (Dendrocalamus Asper) Hasil proses Alkalisasi Sebagai Penguat Komposit Absorbsi Suara. Jurnal Teknik IST, 6, 441.

Pratomo, E. H., dan Lubis, M. S. (2021). Silmulasi Material Komposit Berpenguat Serat Bambu Dalam Pembuatan komponen Front Splitter pada Mobil. Syntax Literate, VI, 1081.

Ridlwan, M., dan Pratama, A. H. (2022). Pengaruh Ketebalan Dan Jenis Material 3d Printed Core Terhadap Kekakuan Bending Komposit Sandwich Skin Serat Karbon. Prosiding Simposium Nasional Rekayasa Aplikasi Perancangan Dan Industri, 157-164.

Rival Dinur. (2019). Proses Pembuatan Produk Komposit Sandwich Serat Karbon Menggunakan Metode Vacuum Infusion.

Salman. S., dan Fadly, A. (2019). Pengaruh penambahan Serat Batang PisangKeip dan Filler Dedak Padi TerhadapDensity, Kekuatan Bending dan Tarik Komposit Core, Sandwich dengan plywood. Mechanical, 10(1), 1. https://doi,org/10.23960/mech.v 10.i1.201901.

Sanny Ardhy dan Meiki Eru Putra, I. (2019). Pembuatan kapal nelayan fiberglass kota padang dengan metode hand lay up, 2(1).

Sapriadi, Susilo, H., Mulia, Gunawan, S., dan Saputra, N. (2022). Analisa Pemanfaatan Serat Sabut Kelapa dan Serat Bambu pada Pembuatan Kampas Rem Komposit dengan Uji Mekanik. Jurnal Pendidikan dan Teknologi Otomotif, 2, 52-53.

Sari dan Ayu. (2021). Top PE Foam/Busa Polyethylene - Sinar Mulia Plasindo Lestari. Diakses 10 junuari 2023, from https://smpl.co.id/id/produk-pefoam.

Schwartz. (1994). Composite Material Handbook. New York: Mc.Graw Hill.

Setyanto, R. H. (2012). Review : Teknik Manufaktur Komposit Hijau dan Aplikasinya, 11(1), 9–18.

Wahyudi, A., dan Syarif , A. (2016). Pengaruh Perlakuan Alkalisasi Dan Variasi Fraksi Volume Komposit Polyester Serat Bemban (Donax Canniformis) Terhadap Kekuatan Impak. Scientific Journal Of Mechanical Engineering Kinematika, 89-98.

Widiyono, E., Mahdum, M. Y., Rahman, H., dan Noor, D. Z. (2021). Komposit carbon fiber sandwich sebagai bahan alternatif pengganti alumunium alloy 6063 pada knuckle plate mobil nogogeni 5 evo, 2.

Wibowo, R. D. (2014). Sifat Fisis dan Mekanis Akibat Perubahan Temperatur Pada Komposit Polyester Serat Batang Pisang yang di Treatment Menggunakan KMnO4 . Surakarta: Universitas Muhammadiyah Surakarta.

Gultom, A., Safriwardy, F., Rizki, M. N., & Masrullita, M. (2024). Effect of Volume Fraction Variation of Hybrid Composite Reinforced Bamboo Fiber and Fiber-Glass Using Polyyester Resin on Tensile Strength and Impack. Electronic Journal of Education, Social Economics and Technology, 5(1), 1-9.

Rizki, M. N., Fikri, A., Faisal, F., & Nanda, R. A. (2023). ANALISIS VON-MISES STRESS, STRAIN, DAN TOTAL DEFORMASI PADA PELAT IMPLAN METATARSOPHALANGEAL (MTP) DENGAN MATERIAL TI-6AL-4V MENGGUNAKAN FINITE ELEMENT METHOD. Jurnal Teknologi Kimia Unimal, 12(2), 178-189.

Safriwardy, F., Rizki, M. N., Masrullita, M., & Daniel, M. (2023). Analysis of the influence of temperature and hold time in the solid carburization process on the hardness and microstructure of AISI 1020 and 1045 using Oil Cooling. International Journal for Educational and Vocational Studies, 5(1), 1-6.

DOI: https://doi.org/10.29103/mjmst.v8i2.17923